obróbka

1 / 36

Co to jest powierzchnia plastyczności?

stany leżące wewnątrz tej powierzchni odpowiadają stanom odkształcenia sprężystego

stany leżące wewnątrz tej powierzchni odpowiadają stanom odkształcenia postaciowego

stany leżące na zewnątrz tej powierzchni odpowiadają stanom odkształcenia plastycznego

stany leżące wewnątrz tej powierzchni odpowiadają stanom odkształcenia plastycznego

2 / 36

W układzie naprężeń prostokątnych wg hipotezy Treski warunek plastyczności przedstawia:

walec

stożek

graniastosłup

kulę

3 / 36

Do objętościowych procesów kształtowania plastycznego materiału zaliczamy:

gięcie

kucie

wykrawanie

tłoczenie

4 / 36

Gniot to:

wskaźnik odkształcenia

rodzaj operacji zgniatania

całokształt zmian własności fizycznych spowodowanych przez odkształcenie plastyczne na zimno (poniżej temperatury rekrystalizacji)

rodzaj operacji kucia

5 / 36

Umocnienie izotropowe materiału powoduje:

przesuniecie powierzchni plastyczności

przesuniecie i zwiększenie powierzchni plastyczności

zwiększenie lub zmniejszenie powierzchni plastyczności

przesunięcie i zmniejszenie powierzchni plastyczności

6 / 36

Zgniot to:

wskaźnik odkształcenia

rodzaj operacji zgniatania

całokształt zmian własności fizycznych spowodowanych przez odkształcenie plastyczne na zimno (poniżej temperatury rekrystalizacji)

rodzaj operacji kucia

7 / 36

Nożyce z nierównoległym ułożeniem krawędzi tnących zapewniają:

mniejszą siłę cięcia

lepszą jakość powierzchni

luz minimalny

większą prędkość cięcia

8 / 36

Recypient to:

początkowa część ciągnionego drutu

pojemnik na wlewek

część końcowa stempla

nie wyciśnięta część materiału w procesie wyciskania współbieżnego

9 / 36

Materiał wchodzący między walce ma:

prędkość liniową większą od materiału wychodzącego

prędkość liniową mniejszą od materiału wychodzącego

prędkość liniową taką samą jak materiał wychodzący

prędkość zależy od zastosowanego gniotu

10 / 36

Temperatura rekrystalizacji dla ołowiu (tt=327oC), zgodnie z wzorem wynosi:

ok. 100÷360K

ok. 115÷200oC

ok. 10÷150oC

ok. 450÷760oF

11 / 36

Moduł tłoczenia to:

|Dp|

dk/Dp

Dv/dk

Dp/dk*100%

12 / 36

Anizotropia to:

odmiana alotropowa danego pierwiastka

różne własności materiału w zależności od kierunku badania

tarcie wewnętrzne -lepkość materiału

zmiana własności materiału na skutek podwyższenia temperatury

13 / 36

Prawo Hook`a obowiązuje dla:

odkształceń plastycznych

odkształceń plastycznych i sprężystych

odkształceń rzeczywistych

do granicy proporcjonalności

14 / 36

Umowna granica plastyczności to:

granica plastyczności, kiedy materiał traci swoją plastyczność

odkształcenie sprężyste odpowiadające 0,2% całkowitego odkształcenia

odkształcenie trwałe odpowiadające 0,02 odkształcenia

punkt w którym materiał ulega trwałemu odkształceniu równemu 2‰

15 / 36

Zdrowienie to:

zanik naprężeń własnych

odzyskiwanie zdrowia po chorobie

odbudowa sieci krystalicznej

początkowy rozrost ziaren

16 / 36

Co to jest rekrystalizacja dynamiczna?

jest to wzrost ziaren zrekrystalizowanych kosztem innych ziaren nie zrekrystalizowanych

jest to wzrost ziaren jeszcze nie zrekrystalizowanych kosztem innych ziaren

jest to wzrost ziaren zrekrystalizowanych kosztem innych ziaren również zrekrystalizowanych

rekrystalizacja materiału zachodząca w trakcie procesu kształtowania plastycznego

17 / 36

Walcowaniem skośnym możemy wytwarzać

tuleje rurowe i kule

koła wagonowe

gwinty

wały korbowe

18 / 36

Walcarkę 20-to walcową stosujemy do wytwarzania

taśm cienkich

blach o grubości 1 mm

blach o grubości 0,005 mm

profili, np. szyn kolejowych

19 / 36

Gdzie jest największa prędkość odkształcenia dla procesów wyciskania?

w warstwach zewnętrznych materiału wyciskanego

w osi materiału wyciskanego

w warstwach stykających się z materiałem

w narożu matrycy

20 / 36

Czy można wyciskać współbieżnie rury o zmiennych wymiarach otworu?

nie ma takiej możliwości

na trzpieniu

za pomocą zbieżnej tulei

poprzez wyciskanie hydrostatyczne

21 / 36

Które ciągarki osiągają większe prędkości?

ciągarki pracujące z poślizgiem w porównaniu z ciągarkami pracującymi bez poślizgu

ciągarki pracujące bez poślizgu w porównaniu z ciągarkami pracującymi z poślizgu

ciągarki pracujące bez poślizgu mają jednakową prędkość równą pracującym z poślizgiem

ciągarki pracujące bez poślizgu mają jednakową prędkość, która zależy od średnicy początkowej druta

22 / 36

Matryca wielokrotna:

ma jeden wykrój

ma kilka różnych wykrojów

ma kilka jednakowych wykrojów

jest wykonana ze specjalnego wytrzymałego materiału

23 / 36

Jak jest podział metod kucia maszynowego?

swobodne, matrycowe

matrycowe i wyciskanie

ręczne i matrycowe

udarowe i specjalne

24 / 36

Wypływkę stosujemy

w matrycach zamkniętych

w celu przyjęcia nadmiaru materiału

w celu poprawy dokładności odkuwki

w matrycach wypływkowych

25 / 36

Bijak to

matryca otwarta

płyta kowalska

specjalne narzędzie kowala

ciężar młota wraz z górnym kowadłem

26 / 36

Tekstura to:

rodzaj odkształcenia

gniot krytyczny

część tłocznika

ułożenie ziaren o jednakowej orientacji krystalograficznej

27 / 36

Kotlina walcownicza to: miejsce, gdzie walce odkształcają materiał

klatka z walcami

otwór matrycy

kąt chwytu

miejsce, gdzie walce odkształcają materiał

28 / 36

Wyprężanie to :

rodzaj zabiegu leczniczego

kucie matrycowe

przeciąganie materiału z przekroczeniem jego granicy plastyczności

jedna z podstawowych operacji kowalskich

29 / 36

Przedkuwka idealna to:

specjalna przedkuwka

odkuwka płaska

służy to do oceny rozkładu objętości metalu w odkuwkach.

30 / 36

Wyciskanie z koszulką to:

specjalna metoda prasowania izostatycznego

specjalna metoda wyciskania hutniczego

rodzaj ćwiczeń fizycznych

specjalna metoda wyciskania na zimno

31 / 36

Do procesów kształtowania plastycznego blach zaliczamy:

ciągnienie kształtowników

wykrawanie

kucie

wyciskanie

32 / 36

Walcami gładkimi można wykonywać

otwory

blachy w kręgach

druty o zmiennym przekroju

kształtowniki

33 / 36

Ciągarki dzieli się na :

bębnowe i ławowe

specjalnie i proste

pojedyncze i z poślizgiem

jednokrotne i dwukrotne

34 / 36

Jakie smary stosuje się w procesach wyciskania na zimno :

sproszkowane szkło

„ciężką wode”

nie stosuje się smaru

oleje mineralne, roślinne mydła

35 / 36

7. Nie wyciska się na zimno:

ołowiu

aluminium

cyny

stali o zwartości węgla > 0,3%

36 / 36

Przy wykrawaniu dąży się do uzyskania:

dużej strefy walcowej

dużego zadzioru

dużej strefy stożkowej

dużej strefy pękania kruczego

Zakończ quiz

Podobne quizy

pexels.com

Wiedza ogólna

Jeśli masz powyżej 7/10 to znaczy, że orientujesz się w świecie!

vignette3.wikia.nocookie.net

Filmy

Z jakiego filmu pochodzi ten kadr?

bigstockphoto.com

Wiedza ogólna

Czy wiesz więcej niż statystyczny Europejczyk?

flickr.com

Wiedza ogólna

Czy łatwo Ci będzie rozwiązać ten quiz?

pixabay.com

Wiedza ogólna

W jakim stylu zaprojektujesz swoją kuchnię?

bigstockphoto.com

Wiedza ogólna